Цилиндр электролизера для электролитического алюминия
2025-09-01
Обычные на рынке ударные штоки (корпуса) в сборе для цилиндров имеют короткий срок службы. В процессе использования к ударному штоку (корпусу) легко прилипает алюминиевая жидкость, образуя комки, что приводит к серьезной потере силы удара и даже к деформации цилиндра, сокращая срок его службы. В то же время растворение ударного штока (корпуса) приводит к вторичному загрязнению алюминиевой жидкости, что затрудняет эффективное повышение качества (чистоты) электролитического алюминия.
Чтобы решить проблемы, с которыми сталкиваются клиенты, ООО Цзянсу Шэнчэнь Металлургическое Оборудование с 2013 года начало сотрудничество с профессорами известных китайских университетов, занимаясь разработкой материалов для ударных штоков (корпусов), устойчивых к ударам, высоким температурам и коррозии. После почти 10 лет испытаний и разработок материалов, а также использования технологии плазменной наплавки или композитного кузнечно-литейного производства, были достигнуты значительные результаты, и была подана заявка на национальный патент.
В настоящее время средний срок службы ударного штока (наконечника) может достигать более 15 месяцев, а ударный корпус не трескается в процессе использования, его средний срок службы может достигать 5–6 месяцев. В процессе использования ударный шток (наконечник) не прилипает к электролиту, не образует комков, не растворяется, имеет чрезвычайно низкую скорость износа, а сила удара всегда соответствует требованиям использования, обеспечивая эффективность удара и гарантируя повышение требований к чистоте алюминия.
Сплавные ударные штоки (корпуса), разработанные ООО Цзянсу Шэнчэнь Металлургическое Оборудование, получили положительные отзывы после многих лет использования на таких предприятиях, как Алюминиевая компания Китая (Международный департамент), Гуйян Хуажинь Новые Материалы, Гуйчжоу Цзуньи Алюминий, Гуанси Пинго Алюминий, Восточная Надежда Внутренняя Монголия Гуян Новые Материалы, Восточная Надежда Баотоу Редкоземельный Алюминий, Ордос Мэнтай Алюминий и Хух-Хото Алюминий и Энергетика ООО.
Выщелачивание глинозема, сырье.
Гнутые трубы для выщелачивания, трубы для впрыска, конусы мгновенного испарения, из-за их особых условий эксплуатации — высокая температура, высокое давление, быстрое истирание коррозионно-активной пульпой с высокой концентрацией частиц — подвергаются серьезному износу. До сентября 2007 года на внутреннем рынке полностью использовались обычные гнутые трубы из толстостенной стали 16MnR, срок службы которых составлял 45–60 дней для 1–3-й линий, около 70 дней для 4–6-й линий и 70–90 дней для 7–9-й линий, что приводило к частой замене и влияло на нормальное производство.
Учитывая эти проблемы, генеральный директор ООО Цзянсу Шэнчэнь Металлургическое Оборудование Чэнь Тинхун предложил производителям, с которыми они работали, провести исследования по разработке вышеуказанных продуктов для таких условий эксплуатации, но получил отказ. Тогда он выдвинул частное предложение и профинансировал исследования, пригласив экспертов и профессоров из отечественных проектных институтов и университетов, а также передовых технических специалистов. Экспериментальные исследования начались в октябре 2005 года. В сентябре 2007 года на заводе Восточная Надежда (Саньмэнься) Алюминий была запущена первая линия (1–3-я). После 135 дней эксплуатации и проверки было установлено, что оборудование находится в практически идеальном состоянии. Впоследствии этот материал для футеровки труб был использован на 2-й и других линиях. После применения на предприятиях Исян Алюминий, Сянцзян Ваньцзи, Цзиньцзян Кайман, Химическая компания Шаньси Сяои, Хэнань Чжунмэй, Гуанси Пинго Алюминий и других, срок службы достиг 18–24 месяцев, что в 8–10 раз больше, чем у 16MnR. Впоследствии эта технология была внедрена во всей китайской отрасли производства глинозема и используется по сей день.
